Гибка пластика горячей проволокой (горячая линейная гибка)

Гибка пластика горячей проволокой (горячая линейная гибка) - Украина, Польша, Германия.

Горячая гибка — это производственный метод, используемый для гибки плоского термопластика с использованием машин и нагрева, чтобы сделать материал временно более податливым, чем в холодном состоянии.

Существует много способов гибки пластика, включая конвекционные печи, лучистое отопление, гибка горячей проволокой. Для гибки горячей пластикой вам не нужно полностью плавить пластик, чтобы сделать его пластичным. Изгиб горячей проволокой, иногда называемый нагревом полосы или изгибом линии, представляет собой сфокусированную линию тепла, которая позволяет сгибать и формировать только определенную часть пластика, например, сгибая пластик пополам или под определенным углом.

Поскольку термопласты размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении, их можно модифицировать при нагревании, и после охлаждения пластик сохраняет свою основную форму с новой формой. С помощью сфокусированного тепла толстые жесткие пластиковые материалы можно сложить пополам (180 градусов) или согнуть под другими углами с помощью специальных приспособлений для охлаждения. Термопласты, такие как акрил, полистирол, вспененный ПВХ, ПЭТГ и поликарбонат, — это лишь некоторые из материалов, которые гнут с помощью горячей проволоки. Что связывает все эти материалы вместе, так это то, что всем пластикам можно придавать форму при нагревании, и они сохраняют эту форму после охлаждения.

Как это работает?

Процесс начинается с поднесения горячей проволоки или нагревательного элемента к изгибаемой поверхности. В натянутом состоянии горячая проволока излучает сфокусированное тепло по прямой линии через материал. Проволока создает очень сфокусированное тепло, делая податливой только эту прямую линию. Как только пластик достигает необходимой температуры, его быстро извлекают и помещают в форму или приспособление для охлаждения.

Благодаря термическому изгибу куску пластика можно придать простые формы, ограниченные прямыми линиями, и он сохранит свою форму после остывания. Некоторые машины предлагают несколько проводов для одновременного нагрева нескольких линий для создания более сложных форм. Справедливо сказать, что эта практика имеет множество промышленных и производственных применений, что делает ее очень привлекательной для компаний, работающих с пластиком, из-за низкой стоимости, быстрых результатов с небольшим оборудованием и простоты процесса. Горячая гибка является широко используемым методом изготовления, потому что он происходит из экструдированных или литых плоских листов и не требует дорогостоящих форм для литья под давлением. Разные пластмассы необходимо нагревать до разных температур для дополнительной пластичности. Слишком сильный нагрев материала может привести к менее сфокусированным линиям, деформации, и расплавление пластика. Слишком слабое нагревание сделало бы пластик хрупким, с ним было бы трудно работать, и это могло бы вызвать стрессовые переломы.

После того, как пластик нагревается, изгибается и превращается в окончательную форму, его необходимо соответствующим образом охладить, чтобы он сохранил свою форму, приобрел твердость и оставался структурно прочным. Этот процесс охлаждения не менее важен, так как отдельные пластмассы требуют особых условий для достижения оптимальной структуры и сохранения своих свойств. Созданы специальные приспособления и шаблоны, чтобы удерживать согнутый пластик в новой форме до тех пор, пока он не остынет.

Линия гибки для изготовления пластмасс

Линейная гибка или гибка горячей проволокой является одним из наиболее экономически эффективных процессов изготовления пластика для придания формы плоскому пластику. Поскольку сам пластик происходит из экструдированных или литых плоских листов массового производства, а затем вырезается по размеру с помощью ЧПУ перед изгибанием, процесс полностью исключает использование дорогостоящих форм. Хотя формы ограничены простыми изгибами, многие приложения подходят для изгиба линии.

Термогибка для печатной графики

Горячая гибка печатной графики также является очень распространенной практикой в ​​индустрии розничных дисплеев. Жесткие вывески можно согнуть, чтобы они стояли самостоятельно.

Плюсы и минусы термической гибки

Горячая гибка является одним из наиболее распространенных методов изготовления пластика и имеет много преимуществ.

Плюсы:

  • Горячая гибка пластиков — доступный способ придать форму.
  • Гибка наносит минимальный ущерб составу материала.
  • Это эффективный процесс с точки зрения затрат и времени.
  • Этот процесс требует минимум инструментов.
  • Работает с большинством пластиков.
  • Гибка выполняется после печати, что помогает снизить затраты на печать.

Минусы:

  • Ограничение простыми изгибами и многими сложными проектами с несколькими изгибами может оказаться невозможным.
  • Некоторые материалы пружинят, создавая определенные формы.
  • Ограниченная толщина материала

Процесс термической гибки пластмасс имеет множество коммерческих и промышленных применений. Это, безусловно, самый эффективный, доступный и экономичный способ сгибания пластика. Результаты, которые вы получаете с помощью этого производственного метода, стабильны и воспроизводимы, и вам не нужны пресс-формы или большие затраты на настройку.